鈑金、鈑金件打樣、東莞新川鈑金(多圖) ：

沖壓加工引起卡模的主要原因有：模具導向不正確、傾斜。否則，將會擴大故障，導致模具損壞。造成模具變形，例如模座、模板的硬度、厚度設計太小，鈑金手板定制，輕易受外力撞擊變形；模具位置安裝不準，上下模的定位誤差超差。這時應進步沖頭強度，增強卸料板的引導保護。 或壓力機的精度太差，使模具產生干涉；沖頭的強度不夠、大小沖頭位置太近，使模具的側向力不平衡。 沖壓過程中，鈑金件打樣，一旦模具合模不靈活，甚至卡死，鈑金加工定制，就必需立刻休止出產，找出卡模原因，排除故障。

東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金加工廠家，本公司具有完善的售后服務的完美體系，在產品的性能，服務質量，得到了充分的保障。

  隨著鈑金機械在航天、鐵路交通、環保設備、空調電器、包裝印刷、工程機械、紡織機械等很多行業的廣泛應用。” 數控剪板機是由數控裝置、伺服系統、丈量裝置及機床組成。

數控技術在鈑金機床上得到了廣泛應用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、外形復雜、批量大等問題。 機床前定位有兩部伺服電機，通常一臺主電機單獨工作，加工范圍2—500mm，如加工斜邊則副電機工作，數控系統給出兩個不同的指令形成斜邊。它們在出產中的應用大大進步了鈑金加工能力、使鈑金件在質量上、產量上得到保證，同時也大大的降低了工人的勞動強度。伺服系統是由三部伺服電念頭和伺服驅動裝置組成。后定位有一部伺服電機，主要加工大板面的產品，加工范圍150～4000mm。如上海產QC12K系列數控剪板機配備瑞士CYBELEC DNC60系列可儲存36個順序，內部存儲記憶量100個順序。數控鈑金機床包括數控剪板機、數控激光切割機、數控沖床、數控彎板機、焊接機、火焰切割機等。

剪板下料在鈑金加工過程中是一道工序，下料的正確度直接影響后面工序的加工質量，鈑金，數控剪板機的應用保證了下料的尺寸及下料對角線的工差。

東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金加工廠家，  歡迎來電咨詢，期待與您合作，共創輝煌！

東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金加工生產廠家，數控鈑金新工藝的特點是：

1、數控鈑金新工藝都是通過一次切割折彎而實現的，這樣就減少了很多不必要的工序，使得周期變短。

2、數控鈑金傳統工藝為了焊接的配置是需要使用專用的夾具的，針對現在新工藝來說都是使用類似木工榫的工藝，這樣定位更加的準確，而且非常的省時間，產品也不會出現嚴重的變形，質量有所增加。

3、數控鈑金新工藝有多重折彎工藝，使得設計和工藝上都存在著獨特的工藝，產品的質量也會提高，同時成本也將減少，真正工藝時還是需要和點焊做配合的。

東莞市新川鈑金有限公司產品符合市場需求， 我公司秉承“以滿足客戶需求為己任，提供高品質的產品”的企業理念，為客戶提供專業真誠的服務，以“誠實守信，互利共贏”為經營理念，以“客戶滿意”為服務宗旨，歡迎廣大新老客戶來電咨詢。